Сварочная проволока EWC 430 применяется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов. Рабочие температуры до +450°C, устойчивость к образованию накипи до +950°C
| ASME SFA A5.9 | ER430 |
|---|---|
| EN ISO 13343-A | 17 |
| Werkstoff Nr | 1.4015 |
Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 430 из ферритной нержавеющей стали, обладающей хорошей пластичностью в условиях термообработки. Сбалансированность состава обеспечивается достаточным количеством хрома для достижения соответствующего уровня коррозионной стойкости для обычных областей применения.
| Элемент | Значение |
|---|---|
| C | 0.08 max |
| Mn | 0.60 max |
| Si | 0.50 max |
| S | 0.020 max |
| P | 0.030 max |
| Ni | 0.50 max |
| Cr | 16.50–18.00 |
| Mo | 0.50 max |
| Cu | 0.50 max |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел текучести Rp0.2, N/mm² | ≥300 |
| Предел прочности Rm, N/mm² | ≥450 |
| Относительное удлинение (L0=5d0), % | ≥15 |
| Работа удара, KVJ | — |
| Производимые типоразмеры, ø (мм) | 2.4 мм; 3.2 мм |
| Типы упаковки | Каркас К415 (25 кг) |
Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 430 из ферритной нержавеющей стали обладает хорошей пластичностью в условиях термообработки. Сбалансированность состава обеспечивается достаточным количеством хрома для достижения соответствующего уровня коррозионной стойкости для обычных областей применения.
Для сварки с использованием данного присадочного металла обычно требуется предварительный нагрев и термообработка после сварки.
Оптимальные механические свойства и коррозионная стойкость достигаются только при термообработке сварного соединения после сварки.
В 2016 году группа специалистов, за плечами которых более 15-ти лет экспертизы в реализации сварочной проволоки известных мировых брендов в России, запустила новый бренд сварочной проволоки EWC.
Все товары производителя →Краткие ответы на типовые вопросы перед подбором и покупкой.
Такая проволока применяется в процессе SAW, где сварочная ванна защищается слоем флюса. Этот процесс часто используют для производительной сварки протяжённых швов.
Важно учитывать марку проволоки, совместимость с флюсом, материал изделия, требования к механическим свойствам шва и режим сварки.
Нет, в процессе SAW защиту обеспечивает флюс. Это отличает его от классической MIG/MAG-сварки в защитном газе.
Проволока и флюс подбираются совместно. От этой пары зависят стабильность процесса, химический состав наплавленного металла и свойства шва.
Уточним совместимость, комплектацию, аналоги, наличие и расходные материалы под вашу задачу.
Напишите вопрос по комплектации, совместимости, наличию или подбору расходных материалов.
