Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 316LF из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода, что уменьшает возможность межзеренного выделения карбидов, таким образом увеличивая устойчивость к межзеренной коррозии без использования стабилизаторов, таких как ниобий или титан.
| ASME SFA A5.9 | ER316L |
|---|---|
| EN ISO 13343-A | 19 12 3 L |
| Werkstoff Nr | 1.4430 |
| Элемент | Значение |
|---|---|
| C | 0.03 max |
| Mn | 1.00–2.50 |
| Si | 0.30–0.65 |
| S | 0.020 max |
| P | 0.030 max |
| Ni | 11.00–14.00 |
| Cr | 18.00–20.00 |
| Mo | 2.50–3.00 |
| Cu | 0.50 max |
| WRC FN | 6 max |
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел текучести Rp0.2, N/mm2 | ≥320 |
| Предел прочности Rm, N/mm2 | ≥510 |
| Относительное удлинение (L0=5d0), % | ≥25 |
| Работа удара KVJ | ≥80 |
| Производимые типоразмеры, ø (мм) | 1.6 мм; 2.0 мм; 2.4 мм; 3.2 мм; 4.0 мм |
| Типы упаковки | Каркас К415 (25 кг) |
Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 316LF из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода, что уменьшает возможность межзеренного выделения карбидов, таким образом увеличивая устойчивость к межзеренной коррозии без использования стабилизаторов, таких как ниобий или титан.
Химический состав контролируется путем снижения содержания ферритообразующих элементов и/или путем увеличения содержания аустенитообразующих элементов для достижения ферритового числа ≤ 6.
Низкое содержание феррита рекомендуется в случаях, если сварная деталь будет эксплуатироваться при очень низких температурах, так как феррит не обладает высокой вязкостью при низких температурах; также, если сварная деталь будет эксплуатироваться при высоких температурах (свыше 1000 °F), содержание феррита следует поддерживать на низких уровнях, так как при таких температурах феррит становится хрупким.
Низкое содержание феррита может привести к развитию склонности к образованию трещин, поэтому при сварке рекомендуется использовать как можно более низкую погонную энергию, плоско-выпуклую форму валика и поддерживать подходящую температуру сварного шва перед наложением последующего слоя, например 300 °C.
В 2016 году группа специалистов, за плечами которых более 15-ти лет экспертизы в реализации сварочной проволоки известных мировых брендов в России, запустила новый бренд сварочной проволоки EWC.
Все товары производителя →Краткие ответы на типовые вопросы перед подбором и покупкой.
Такая проволока применяется в процессе SAW, где сварочная ванна защищается слоем флюса. Этот процесс часто используют для производительной сварки протяжённых швов.
Важно учитывать марку проволоки, совместимость с флюсом, материал изделия, требования к механическим свойствам шва и режим сварки.
Нет, в процессе SAW защиту обеспечивает флюс. Это отличает его от классической MIG/MAG-сварки в защитном газе.
Проволока и флюс подбираются совместно. От этой пары зависят стабильность процесса, химический состав наплавленного металла и свойства шва.
Уточним совместимость, комплектацию, аналоги, наличие и расходные материалы под вашу задачу.
Напишите вопрос по комплектации, совместимости, наличию или подбору расходных материалов.
