Fubag IN 176
- Вид сварки
- MMA (ручная дуговая сварка)
- Питание
- 220 В
- Ток max
- 160 А
Сварочные аппараты для производственных и монтажных задач подбирают по технологии, материалу, рабочим режимам и условиям эксплуатации. В каталоге представлены решения для MMA, MIG/MAG и TIG, а также оборудование для контактной сварки, сварки под флюсом, воздушно-дуговой строжки и резки металла.
Если требуется конкретная модель, аналог или оборудование под новую задачу, специалисты Svarcore уточнят требования к процессу и помогут определить необходимый функционал и комплектацию.
Подобрать оборудование
Выбор сварочного аппарата начинается с технологической задачи. Необходимо учитывать материал и толщину изделия, требования к сварному соединению, рабочие режимы, условия эксплуатации и предполагаемую нагрузку. Максимальный сварочный ток и стоимость оборудования сами по себе не позволяют оценить соответствие источника производственным требованиям.
Если технология закреплена технологической документацией, оборудование подбирают в рамках установленного процесса. Если процесс не определён заранее, сначала устанавливают требования к соединению, производительности и условиям выполнения работ, а затем определяют необходимый диапазон параметров, функциональные возможности и конфигурацию оборудования.
Требуемый процесс — MMA, MIG/MAG, TIG или другая технология в соответствии с производственной задачей.
Тип свариваемого материала, диапазон толщин деталей и требования к сварному соединению.
Необходимо учитывать верхнюю и нижнюю границы устойчивой работы источника. Верхняя часть диапазона определяет возможности аппарата на требуемых режимах, а работа на малых токах особенно важна при сварке тонкого металла.
Продолжительность сварочных циклов, сменность и требуемая нагрузка на рабочем токе. ПВ позволяет оценить, насколько оборудование соответствует предполагаемому режиму эксплуатации.
Учитывают доступное напряжение и параметры электросети, а также место и характер эксплуатации оборудования. Для стационарного сварочного поста и выездных монтажных работ могут различаться требования к питанию, мобильности, габаритам, охлаждению и организации рабочего места.
Необходимые режимы и функции определяются технологией, материалом и требованиями к сварному соединению. В зависимости от процесса при подборе учитывают наличие и диапазон регулирования дополнительных функций — например форсажа дуги, заварки кратера, импульсных режимов и других средств управления сварочным циклом.
Состав рабочего комплекта зависит от заводской комплектации выбранной модели и условий эксплуатации. Если горелка, обратный кабель или другие необходимые компоненты не входят в поставку, их подбирают отдельно с учётом совместимости с оборудованием. Конфигурацию рабочего поста также адаптируют под производство: могут изменяться тип механизма подачи, длина соединительных кабелей и другие элементы системы.
Максимальный сварочный ток показывает верхнюю границу возможностей источника, но не характеризует его работу во всём диапазоне. При подборе необходимо определить токи, которые фактически будут использоваться в технологическом процессе, и оценивать оборудование именно на этих режимах.
При регулярной производственной нагрузке рабочий ток рассматривают совместно с продолжительностью включения. Два источника с одинаковым максимальным током могут существенно различаться по ПВ и допустимой нагрузке, поэтому сравнивать оборудование только по максимальному значению тока некорректно.
Напряжение питания выбирают с учётом доступной электросети и требований оборудования к подключению. Однофазные аппараты на 220 В применяются в том числе на монтажных объектах и участках, где отсутствует трёхфазная сеть, если их характеристики соответствуют требуемому технологическому режиму.
Трёхфазное питание 380 В характерно для многих источников с более высокой подключаемой мощностью и производственной нагрузкой. При этом напряжение сети само по себе не определяет класс оборудования: при подборе необходимо учитывать требования конкретного источника и возможности электроснабжения рабочего участка.
Конфигурация сварочного поста зависит не только от технологии и рабочих режимов, но и от того, где и как используется оборудование. При подборе учитывают организацию рабочего места, доступное электропитание, необходимость перемещения оборудования, удалённость зоны сварки от источника и предполагаемую производственную нагрузку.
Если сварочный пост постоянно используется в одной рабочей зоне, оборудование может размещаться стационарно — без сварочной телеги.
При работе на разных участках цеха, перемещении между изделиями, вдоль габаритных металлоконструкций или вокруг сборочного стола оборудование может размещаться на сварочной телеге для совместного перемещения источника питания, механизма подачи и других компонентов рабочего поста.
При работе на объекте возрастают требования к мобильности оборудования, его массе и габаритам, доступному напряжению питания, условиям подключения и длине сварочных кабелей. При подборе учитывают необходимость регулярного перемещения оборудования и фактические условия выполнения работ.
На крупных производственных площадках источник питания и зона сварки могут находиться на значительном расстоянии друг от друга. Тогда конфигурацию рабочего поста адаптируют под производственную логистику: учитывают расположение механизма подачи, длину соединительных кабелей, охлаждение, перемещение оборудования и устойчивую работу всей системы.
Специалист Svarcore поможет с выбором продукции под ваши задачи.
Учитываем технологию, металл, режим работы и условия эксплуатации.
Проверим совместимость оборудования, материалов и комплектующих.
Подготовим информацию о стоимости и сроках поставки.
Ответ специалиста по указанным контактам