Порошковая сварочная проволока самозащитная Pipecored 81
Pipecored 81 для сварки сталей класса прочности до К60. Включена в реестры ГАЗРОМ и ТРАНСНЕФТИ
Pipecored 81 для сварки сталей класса прочности до К60. Включена в реестры ГАЗРОМ и ТРАНСНЕФТИ
Pipecored 81 (E81T8-Ni2) – самозащитная порошковая проволока, характеризуется пониженным содержанием диффузионного водорода и большей прочностью. Сварочная проволока Pipecored81 производится в Южной Корее.
| ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ | Не требуется |
| СВАРОЧНЫЙ ТОК | Прямая полярность (DCEN) |
| СТАНДАРТНЫЙ ДИАМЕТР | 5/64” (2.0 мм) |
| ПРOСУШКА | Не рекомендуется |
| ХРАНЕНИЕ | В сухом помещении с контролируемой влажностью, при условии сохранности оригинальной упаковки |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА.
C | Si | Mn | P | S | Ni | Al | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Pipecored 81 | 0.054 | 0.021 | 1.281 | 0.002 | 0.000 | 2.351 | 0.680 | |
Согласно AWS | <0.12 | <0.8 | <1.5 | <0.03 | <0.03 | 1.75-2.75 | <1.8 |
Предел | Предел прочности МПа | EL, % | Темп. Испытаний, °С | Работа удара по | Диффузионный водород, мл/100г . | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Pipecored 81 | 554 | 613 | 29.0 | -40°C | 135.3 | 12.38 | |
Согласно AWS | 470min. | 550-690 | 19 | -30°C | >27 | - |
Диаметр, полярность | Вылет электрода, мм | Скорость подачи проволоки , м/мин | Напряжение , В | Ток,А | Коэффициент | Эффективность,% | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
2.0мм, DC- | 25 | 1.7 | 17~18 | 205 | 1.5 | 76~78 | |
2.0мм, DC- | 25 | 2.0 | 18~19 | 225 | 1.7 | 76~78 | |
2.0мм, DC- | 25 | 2.2 | 18~19 | 240 | 2.0 | 76~78 | |
2.0мм, DC- | 25 | 2.7 | 20~21 | 275 | 2.4 | 76~78 | |
2.0мм, DC- | 25 | 3.3 | 19~20 | 295 | 2.9 | 76~78 |
Pipeliner NR-208XP (МГМ NR-208 XP)
Fabshield X80
Pipeshield 81 T8-FD
Hyundai Welding Co., LTD с 1975 года успешно развивается и предлагает передовые решения в области сварочных материалов и оборудования, предназначенных для использования в самых разных отраслях промышленности от производства металлоконструкций до строительства атомных реакторов.
Все товары производителя →Краткие ответы на типовые вопросы перед подбором и покупкой.
Проволоку подбирают по материалу, диаметру, процессу сварки, требованиям к шву и совместимости с оборудованием.
Диаметр зависит от толщины металла, сварочного тока и производительности процесса. Для тонкого металла обычно используют меньшие диаметры, для более производительной сварки — большие.
Важно проверить марку, диаметр, тип намотки, массу катушки, совместимость с механизмом подачи и требования к защитной среде или процессу сварки.
Неподходящий диаметр, тип катушки или канал подачи могут ухудшить стабильность подачи проволоки и качество сварки.
Уточним совместимость, комплектацию, аналоги, наличие и расходные материалы под вашу задачу.
Напишите вопрос по комплектации, совместимости, наличию или подбору расходных материалов.