Низкоуглеродная омедненная сварочная проволока сплошного сечения с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием. Основное применение сварка корневого прохода стыков магистральных трубопроводов методом STT II с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно. Сочетание метода STT II и проволоки L56, сертифицировано ВНИИСТ.
| AWS A5.18 | ER70S-6 |
|---|---|
| ASME SFA-A5.18 | ER70S-6 |
| AWS A5.17 | EH11K |
| EN ISO 14341-B | G 49A 3 C S6 |
Механические свойства. Защитный газ - 100% СО2 | |
Предел текучести σт, Н/мм² | 440 |
Предел прочности σв, Н/мм² | 560 |
Удлинение δ, % | 29 |
Ударная вязкость KCV, Дж/см² | 71 при -29°С 61 при -40°С |
Механические свойства. Защитный газ - 75%Ar + 25%CO2 | |
Предел текучести σт, Н/мм² | 460 |
Предел прочности σв, Н/мм² | 565 |
Удлинение δ, % | 27 |
Ударная вязкость KCV, Дж/см² | 82 при -29°С 72 при -40°С |
Механические свойства. Защитный газ - 90%Ar + 10%CO2 | |
Предел текучести σт, Н/мм² | 470 |
Предел прочности σв, Н/мм² | 580 |
Удлинение δ, % | 28 |
Ударная вязкость KCV, Дж/см² | 119 при -29°С 78 при -40°С |
Механические свойства. Защитный газ - 98%Ar + 2%CO2 | |
Предел текучести σт, Н/мм² | 455 |
Предел прочности σв, Н/мм² | 565 |
Удлинение δ, % | 27 |
Ударная вязкость KCV, Дж/см² | 122 при -29°С 108 при -40°С |
C, % | 0,08-0,09 |
Mn, % | 1,42-1,60 |
Si, % | 0,81-0,87 |
Ni, % | ≤0,04 |
Cr, % | 0,01-0,05 |
Mo, % | ≤0,01 |
V, % | ≤0,01 |
Cu, % | 0,170,22 |
P, % | 0,004-0,010 |
S, % | 0,006-0,010 |
Мировой лидер в области разработки и изготовления продуктов для дуговой сварки и пайки, сварочных роботов, систем отведения сварочных дымов, оборудования для плазменной и кислородно-газовой резки.
Все товары производителя →Краткие ответы на типовые вопросы перед подбором и покупкой.
Проволоку подбирают по материалу, диаметру, процессу сварки, требованиям к шву и совместимости с оборудованием.
Диаметр зависит от толщины металла, сварочного тока и производительности процесса. Для тонкого металла обычно используют меньшие диаметры, для более производительной сварки — большие.
Важно проверить марку, диаметр, тип намотки, массу катушки, совместимость с механизмом подачи и требования к защитной среде или процессу сварки.
Неподходящий диаметр, тип катушки или канал подачи могут ухудшить стабильность подачи проволоки и качество сварки.
Уточним совместимость, комплектацию, аналоги, наличие и расходные материалы под вашу задачу.
Напишите вопрос по комплектации, совместимости, наличию или подбору расходных материалов.
