SpeciAlloy M 25.10.4.L используется для сварки Sandvik SAF 2507 и других супердуплексных сталей. Марка характеризуется превосходной стойкостью к коррозии под напряжением. в хлоридсодержащих средах и превосходной стойкостью к точечной и щелевой коррозии.
| SFA/AWS A5.9 | ER2594 |
|---|---|
| EN ISO 14343-A | G 25 9 4 N L |
SpeciAlloy M 25.10.4.L также можно использовать для сварки Sandvik SAF 2205 и соответствующих дуплексных сталей, когда требуется максимально возможная коррозионная стойкость. Это
Может использоваться для плазменной сварки и наплавки с использованием TIG с горячей проволокой и механического TIG.
Состояние | Предел текучести | Предел прочности при растяжении | Удлинение |
|---|---|---|---|
После сварки | 650 MPa | 850 MPa | 25 % |
Состояние | Температура испытания | Работа удара |
|---|---|---|
После сварки | 20 °C | 210 J |
После сварки | -40 °C | 170 J |
После сварки | -46 °C | 150 J |
После сварки | -50 °C | 140 J |
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.01 | 0.4 | 0.4 | 0.001 | 0.02 | 09.05.24 | 25 | 03.09.24 | 0.1 | 0.24 |
Nb | W | PRE | FN WRC-92 |
|---|---|---|---|
0.01 | 0.01 | 41.7 | 52 |
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.012 | 0.4 | 0.3 | 0.0005 | 0.015 | 09.05.24 | 25 | 4 | 0.05 | 0.07 |
N | Nb | Ti | Co | W | PRE | FN WRC-92 |
|---|---|---|---|---|---|---|
0.25 | 0.01 | 0.003 | 0.04 | 0.01 | 42 | 50 |
Диаметр проволоки | Сила тока | Напряжение | Скорость подачи |
|---|---|---|---|
0.8 mm | 40-120 A | 15-19 V | 4.0-8.0 m/min |
1.0 mm | 60-220 A | 15-28 V | 4.0-12.0 m/min |
1.2 mm | 150-260 A | 24-29 V | 3.0-10.0 m/min |
1.6 mm | 230-350 A | 25-30 V | 3.0-5.0 m/min |
Мировой лидер в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки.
Все товары производителя →Краткие ответы на типовые вопросы перед подбором и покупкой.
Проволоку подбирают по материалу, диаметру, процессу сварки, требованиям к шву и совместимости с оборудованием.
Диаметр зависит от толщины металла, сварочного тока и производительности процесса. Для тонкого металла обычно используют меньшие диаметры, для более производительной сварки — большие.
Важно проверить марку, диаметр, тип намотки, массу катушки, совместимость с механизмом подачи и требования к защитной среде или процессу сварки.
Неподходящий диаметр, тип катушки или канал подачи могут ухудшить стабильность подачи проволоки и качество сварки.
Уточним совместимость, комплектацию, аналоги, наличие и расходные материалы под вашу задачу.
Напишите вопрос по комплектации, совместимости, наличию или подбору расходных материалов.
