Сварочный полуавтомат MIG/MAG FLEXTEC 350X (СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ) CE

Процессы

РДС, DC TIG, MIG, FCAW, дуговая строжка

НАДЕЖНЫЙ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

На строительной площадке и в цеху ценится простота. Универсальный источник Flextec 350X разработан для работы именно в таких условиях. Эти многорежимные модели отличаются максимальной простотой настройки и эксплуатации, но при этом они надежны и универсальны, позволяя использовать их в области строительства, производства, судостроения и других работ в тяжелых условиях.

Простота

• Интуитивно понятная панель управления упрощает настройку аппарата
• Питание от любых 3-фазных сетей 380-600В
• Простое переключение режимов

Надежность

• Разработан с учетом опыта эксплуатации предшествующих моделей Линкольн Электрик
• Низкая температура и долгий срок службы компонентов даже в жарких погодных условиях
• Защитная герметизация электроники
• Пригоден для эксплуатации в тяжелых погодных условиях (соответствие стандарту IP23)

Универсальность

• Совместим с механизмами подачи с питанием через дугу, аналоговым, цифровым или CrossLinc™ управлением
• Стабильность дуги при сварке в режимах MIG и FCAW на постоянном токе, РДС и TIG
• Широкий модельный ряд для различных задач и ценовых категорий
• Низкий вес и мобильность

Ключевые преимущества

• Пригоден для работы в жарком климате при температуре до 55°C
• Устройство снижения мощности VRD® увеличивает безопасность за счет снижения напряжения холостого хода
• Может устанавливаться в стойки по 4 или 6 аппаратов
• Широкий диапазон сварочного тока 5-425А
• Пригоден для дуговой строжки угольным электродом до 4,8 мм

Технология CrossLinc™

• Полный набор функций без кабелей управления
• Позволяет дистанционно менять настройки сварки с механизма подачи проволоки
• Увеличивает время горения дуги благодаря отсутствию необходимости возвращаться к источнику питания
• Повышает безопасность благодаря меньшему числу кабелей на рабочем месте

ТЕХНОЛОГИЯ CROSSLINC™: РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ МОНТАЖНОЙ СВАРКИ

Когда заходит речь о сварке в монтажных условиях, сразу вспоминаются проблемы безопасности рабочих, качества сварки, производительности и надежности оборудования.

В таких условиях сварщику нужен надежный, компактный и легкий подающий механизм и всепогодный источник на расстоянии десятков метров.

Когда заходит речь о сварке в монтажных условиях, сразу вспоминаются проблемы с безопасностью рабочих, качеством сварки, производительностью и надежностью оборудования. В таких условиях сварщику нужен надежный, компактный и легкий подающий механизм и всепогодный источник с возможности установки на расстоянии десятков метров. До настоящего момента портативные механизмы подачи проволоки бывали двух видов: базовые устройства с питанием «через дугу» и модели с дополнительным кабелем управления.

Модели с питанием «через дугу» работают от сварочного кабеля. Такая конфигурация позволяет снизить число подключенных к аппарату кабелей, но в таком случае сварщик не может менять напряжение непосредственно с места сварки

Добавление контрольного кабеля дает оператору возможность регулировать напряжение, но такие кабели имеют высокую стоимость и вызывают дополнительный беспорядок на рабочем месте.

Должен быть способ лучше.